点焊机的焊接原理及操作流程!
点焊机是利用普通市电,经过变压器的作用,将工件牢牢焊接在一起的机器。交流点焊机是由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条,只需把预焊接的两工件分别作为电路的两个电极,利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,从而将工件牢牢焊接在一起。
点焊机,是一种金属焊接设备,采用双面点焊或单面保护焊的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的气动压力下形成的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
点焊工作原理:
点焊的工艺过程为接通冷却水,将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。
点焊机用途:
适用于:镀锌板、碳钢板和不锈钢板的点焊,凸焊,将工件牢牢焊接在一起。交流点焊机是由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、适合材料有高碳钢锯片、铁线制品、抛光布轮发热盘焊接,电线端子、汽车零部件、不锈钢制品、低压电器、五金灯饰、餐厨用具、小家电、小五金等行业。
点焊机类型:点焊机 有交流点焊机、中频点焊机、电容储能点焊机等设备根据不同的材质产品选择不同的焊接设备有点焊、碰焊、点凸焊、多点焊、排焊等。
点焊是焊件装配电极头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊多 用于薄板的焊接,如冷轧板、镀锌板、、汽车内饰件等。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、铬锆铜、镉青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状定制。
点焊机使用方法:
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
4、焊接时间:在焊接中低碳钢时,点焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。
5、焊接电流:焊接电流决定于焊接工件的大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。
6、电极压力:电极对焊接工件加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,焊点形成时所需要的压力。
点焊机的优点:
1、牢固机身,稳定焊接。
2、平稳加压,焊接速度快。
3、节省能耗,持久运作。
4、强劲输出,导电均匀。
5、控制器,操作简单。
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